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Jul 28, 2023

Operações de celulose e papel e tecnologia digital

Nos últimos anos, a indústria de celulose e papel recorreu ao digital para otimizar ainda mais as operações. Isto é impulsionado, em parte, por três tendências de mercado: a pressão contínua sobre os preços sobre os fabricantes de papel, bem como

Nos últimos anos, a indústria de celulose e papel recorreu ao digital para otimizar ainda mais as operações. Isto é impulsionado, em parte, por três tendências de mercado: pressão contínua dos preços sobre os fabricantes de papel à medida que o mercado de produtos de papel tradicionais diminui, procura crescente por embalagens de papel como uma alternativa mais sustentável ao plástico, e procura crescente por produtos de papel-tecido a nível mundial.

Este artigo é um esforço colaborativo de Christer Gerdin, Oskar Lingqvist, Andy Luse, Lapo Mori, Kunwar Singh e Greg Vainberg.

As tecnologias digitais – conectividade de máquinas, automação inteligente e análises avançadas – permitem novos níveis de produtividade nas operações de celulose e papel, aproveitando grandes quantidades de dados de produção para fornecer melhores insights e resultados. Inovadores digitais bem-sucedidos estão obtendo ganhos de rendimento de 5 a 10 por cento, ganhos de rendimento de até cinco pontos percentuais e economias significativas em materiais, produtos químicos e energia. Para a indústria, isto representa uma oportunidade de 4 a 6 mil milhões de dólares, e o valor é alcançável aqui e agora. Mais de 25 casos de uso exclusivos já estão gerando valor em toda a cadeia de valor de celulose e papel (Quadro 1).

Na silvicultura e na logística, vemos o benefício de aplicações que rastreiam o fluxo de material em tempo real da colheitadeira até a fábrica para ajudar a otimizar a entrega e o planejamento. Nas fábricas de celulose, as empresas estão usando análises avançadas para melhorar o controle kappa e aumentar o rendimento da fibra. Nas fábricas de papel, a otimização de energia, a solução de problemas de causa raiz orientada por IA e a otimização de velocidade aumentam o lucro por hora. E, finalmente, para finalizar, a análise avançada está impulsionando a melhoria da qualidade.

As empresas que estão maximizando o retorno do investimento em digital fazem três coisas bem:

Apesar do investimento significativo em Lean e Seis Sigma, uma empresa de papel e celulose multiativos de quartil superior ainda estava lutando para fazer uma mudança radical na lucratividade; estava enfrentando uma variabilidade significativa nos principais KPIs, levando a empresa a explorar oportunidades no digital. A transformação de análise avançada resultante aumentou o rendimento em 8 a 10 por cento na fábrica de celulose, reduziu os custos em 15 a 20 por cento em todos os casos de uso e permitiu um aumento sustentado de quatro a cinco pontos percentuais nos lucros antes de juros, impostos e depreciação. e amortização (EBITDA) em geral.

Abaixo está uma visão geral do que a empresa fez bem para alcançar esses benefícios, ilustrando as melhores práticas.

A empresa desenvolveu um programa de transformação analítica empolgante e ambicioso com uma estratégia de dados claramente vinculada. Ele executou casos de uso em sequência para demonstrar valor, criar impulso e desenvolver capacidades. A grande quantidade de dados (mais de 20 GB) disponíveis foi reunida em vários repositórios, limpa e analisada por meio da implantação de mais de 50 modelos analíticos em mais de 20 casos de uso, com foco na otimização de KPIs, como rendimento, qualidade e redução de custos em todas as operações.

A estreita interação entre especialistas de domínio e de análise avançada foi fundamental para desbloquear todo o potencial dos ativos. Houve um foco na capacitação dentro da organização, em vez de recorrer ao recrutamento externo massivo. Isto incluiu a concepção e criação de uma academia dentro da organização que abrangeu mais de 20 por cento da força de trabalho no primeiro ano, garantindo que as competências fossem desenvolvidas em todos os níveis, desde a gestão sénior até aos gestores de linha, enquanto um conjunto de pessoas de elevado desempenho era identificado para administrar o centro de excelência, incluindo engenharia de dados, desenvolvimento, otimização de processos e gerenciamento de mudanças.

A adoção de formas ágeis de trabalhar, juntamente com uma mentalidade de implementação rápida, foi crucial para impulsionar a mudança. A empresa criou equipes multidisciplinares, incluindo designers, tecnólogos, operadores e proprietários de processos para implementar a solução analítica com KPIs de melhoria claramente definidos. A Figura 2 mostra como sprints curtos realizados por essas equipes multidisciplinares levaram a uma redução significativa no uso de produtos químicos em apenas 20 dias.